پایش و عیب یابی فیلترهای دیسکی بخش تر کارخانه تغلیظ شرکت صنعتی و معدنی گل گهر

در شرکت صنعتی و معدنی گلگهر، برای آبگیری از محصول بخش تر خطوط ۱، ۲ و ۳ کارخانه تغلیظ، از فیلترهای دیسکی استفاده شده است. برای عملکرد بهینه فیلتراسیون ، رطوبت کیک فیلتر باید ۸ درصد باشد که در حال حاضر میانگین رطوبت محصول این فیلتر ها در حدود ۱۲/۱ درصد است که اختلافی ۴/۱ درصدی با طرح اصلی دارد. در این مقاله، با استفاده از روش بازرسی فرآیند مهمترین عوامل تاثیر گذار بر کارکرد فیلترهای دیسکی مورد بررسی قرار گرفت و فیلترها به صورت روزانه مورد پایش قرار گرفتند. طی بررسیهای صورت گرفته، م شخص شد که میزان فشار مکشی فیلترهای دیسکی در حدود -۰/۴ بار بود (میزان فشار بر ا ساس طرح: -۰/۸ بار). این اختلاف ۵۰ در صدی مکش ن سبت به طرح میتواند نا شی از نشتی در مسیر مکشی، خرابی روتور پمپ خلا، عدم تنظیم میزان فشار و دبی آب ورودی به پمپ خلا باشد. در ادامه بررسیها مشخص شد که مهمترین عامل افزایش رطوبت، تغییر جنس قطاعهای (سکتورهای) فیلتر دیسکی از آهنی به پلاستیکی بوده است. این تغییر طرح، باعث افزایش بیشتر سایش در سکتورها و پارچه ها شده و در نتیجه، در اثر ایجاد روزنه در سکتور مکش هوا در دیگر سکتورها کاهش مییابد. جهت برر سی دقیق محل خرابیها از سکتورهای معیوب تصویربرداری شد که مشخص شد محل بیشترین خرابیها در قسمت کلاهک سکتور با ۹۰ درصد از خرابی و تیزشدگی لبه سکتور با ۱۰ درصد بود. برای رفع این مشکل، پیشنهاد شد که از سکتورهاییبا ترکیب جنس فلز و پلاستیک استفاده شود تا مقاومت کافی در برابر سایش حاصل شود.