علیرضا قاسمی - *دانشجوی دکتری فرآوری مواد معدنی- دانشگاه شهید باهنر کرمان. مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر
علیرضا حسنخویی - دانشجوی دکتری فرآوری مواد معدنی- دانشگاه شهید باهنر کرمان. مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشیگر
غلامعباس پارساپور - استادیار دانشگاه ولی عصر رفسنجان- بخش مهندسی معدن
صمد بنیسی - استاد دانشگاه شهید باهنر کرمان- بخش مهندسی معدن

در شرکت معدنی و صنعتی گلگهر واحد تولید گندله که شامل دو خط موازی آسیاکنی مداربسته به روش خشک و بخش تولید و پخت گندله (۶۰۰ t/h) است، در حال کار می باشد. هر خط شامل مشعل، بخش آسیاکنی(۱۳ ۶ متر) و جداکننده هوایی است. هر آسیا دارای محفظه ی خشک کنی ۲) متر) و محفظه ی خردایش ۱۱) متر) است. مواد قبل از ورود به بخش آسیاکنی، وارد محفظه خشک کنی که شامل دو ردیف ۲۸تایی بالابر با زاویه ۷۰ درجه است، شده تا رطوبت آن به کمتر از ۰/۲ درصد برسد. بررسی داده های این واحد نشان داد که با افزایش رطوبت مواد از ۱ به ۳/۵ درصد، تناژ آسیا حدود ۱۰ درصد کاهش مییابد که این نشاندهنده عملکرد نامناسب بخش خشک کنی است. پس از شبیه سازی بخش خشک کنی با نرم افزار KMPCDEM و مدلسازی فیزیکی، مشخص شد که بخش عمده ی مواد به جهت هندسه بالابرهای خشک کن، در معرض تونل هوای داغ مشعل قرار نمیگیرند. برای رفع این ناکارآمدی، طرحهای متعددی برای بالابرهای خشک کن پیشنهاد و شبیه سازی شد. در نهایت طرحی که در آن زاویه بالابرها به ۳۵ درجه و به صورت دندانه ای شکل طراحی شده بود، به عنوان طرح نهایی انتخاب شد.

کارخانه گندله سازی گل گهر، بالابرهای خشک کن، شبیه سازی با KMPCDEM، مدلسازی فیزیکی